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直流无刷电机的优点是什么

1、直流无刷电机的高可靠性。由于直流无刷电机是有刷电机的发展，其工作原理是用电子换相代替有刷电机的电刷换相，因此不存在机械换相。由于无需定期更换碳刷，可产生火花并能高速运转，因此电机的可靠性更高，保护性能更好，适用于各种工作环境。

2、直流无刷电机调速范围广。无刷直流电动机不存在低速大电流时碳刷电压降的问题。它能在低速大电流下正常工作，转速可达数万转。与电刷相比，电机在运行过程中容易产生反转火花，高速运行的上限较低。低速大电流运行时，电刷压降较大，不适合长期运行。

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3、直流无刷电机效l率高。无刷电机有电刷，增加了电机损耗，电机效率自然降低。然而，无刷电机的转子上有一个磁铁来建立电机的主磁场，这样更节能，提高l效率。

4、直流无刷电机功率密度大。有刷电机具有集电环电刷，它占据了电机的有效体积，因此电机的功率密度很小，而无刷电机转子中没有电流，电机热量低。体积能产生较大的功率，单位体积的电机输出量大，电机功率密度大。

直流无刷电机如何选择型号？

1、直流无刷电机的型号选择，首先要选择正确的电压，根据客户的需要选择额定电压，选择无刷电机的电压参数，注意所用电压不要超过无刷电机空载和满载时的工作电压。

2、选择无刷电机驱动的峰值电流，采用已知的无刷电机输入电流为其选择峰值电流，其峰值电流大于等于2倍额定电流。

3、根据工作环境(如温度、多湿等)进行选择，直流无刷电机可采用-20℃以下的z低温度，z高温度可达60℃以上，也可做防水处理。

4、另外一个***是对电源绝缘的要求，为了保证无刷电机的正常工作，直流无刷电机的霍尔线地线和直流无刷电机的绕组线，以及霍尔地线和机壳之间的绝缘电阻在100兆欧以上，能够承受600 VAC/50 Hz/1 mA/1秒的耐压不被击穿。

5、直流无刷电动机的***大外径，以及直流无刷电动机的高度，出轴直径，是否需选用减速机等相关参数。综上所述，直流无刷电机的型号选择是完全可行的，如果没有适当的规格参数，可以根据实际需要定制。

无刷电机与有刷电机的区别

无刷电机工作原理

无刷电机，顾名思义，就是不带刷子的马达。那么，既然电刷都没有了，怎么能让电机继续运行呢？结果表明，无刷电机的结构与有刷电机相反：

在无刷电机中，换相工作由控制器中的控制等，如果有电路完成(一般是霍尔传感器 控制器，磁性编码器等更为***的技术)。

有刷电机为磁极定、线圈转动，无刷电机为线圈转动、磁极转动。在无刷电机中，通过霍尔传感器，检测出永磁磁极的位置，然后根据该位置，利用电子线，适中电流的方向，保证产生正确方向的磁力，从而驱动电机。克服了刷电机的缺点；

该电路即为无刷电机控制器，也可实现一些有刷电机无法实现的功能，如调节电源转换角、制动电机、使其反向、锁住电机、利用刹车信号、停止供电等。，已经充分利用了这些功能。

有刷电机工作原理

有刷电机的主要结构就是定子 转子 电刷，通过旋转磁场获得转动力矩，从而输出动能。电刷与换向器不断接触摩擦，在转动中起到导电和换相作用。有刷电机采用机械换向，磁极不动，线圈旋转。电机工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。

采用直流无刷电机时，应注意下列事项：

固定：标准紧固轴应按水平方向固定，改变方向可导致漏油(双滚珠不存在这个问题)，也可改变载荷的方向，从而影响电动机的性能和寿命。

轴机加工：电机的轴机加工，在没有通知我们之前，不要进行，这样会造成齿轮的损坏，***齿轮之间的配合。

转轴(直流减速电机)：在调整安装方向时，不要用手转动转轴，这样会使齿轮箱变得加速而非减速，直流电机变得成为发电机。

接线盒焊接：电机接线盒焊接时，使用350~400℃、2-3秒内的铁温。温度太高或时间太长都会损坏电机端子和接头，尤其是

堵车或过载：当电机运行时，线圈和铁片会发热，并且这种热量会逐渐增加。当正常负载时，温度在产生和释放之间达到平衡，从而不会烧坏电机绕组。但若频繁使用堵转及过载，温度不

低转速运行：根据不同的马达速度，采用不同的加工方法和材料。所以用户告诉我们，电机电压很重要。